MES(Manufacturing Execution System),即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。機(jī)床生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),都可以結(jié)合MES系統(tǒng),從零部件采購(gòu)、入庫(kù)、生產(chǎn)加工、成品出庫(kù)等一系列過(guò)程都在MES系統(tǒng)的掌控之下,甚至委外加工、部件委外設(shè)計(jì)制造都可以精準(zhǔn)管理,從而實(shí)現(xiàn)成本、效益、質(zhì)量的全面優(yōu)化。
MES系統(tǒng)的主要功能
1. **車間資源管理**:
MES可以對(duì)機(jī)床廠的車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。
2. **庫(kù)存管理**:
MES針對(duì)車間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理,包括自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。
3. **生產(chǎn)過(guò)程管理**:
MES可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)可視化控制,以減少等待時(shí)間、庫(kù)存和過(guò)量生產(chǎn)等浪費(fèi)。它通過(guò)多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度,旨在控制生產(chǎn),實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)。
4. **生產(chǎn)任務(wù)管理**:
MES系統(tǒng)可提供所有項(xiàng)目信息,查詢指定項(xiàng)目,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。它還能以日、周和月等為單位展示任務(wù),并以顏色區(qū)分任務(wù)所處階段,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。
5. **車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理**:
MES根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等)、生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求,合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。
6. **物料跟蹤管理**:
MES通過(guò)條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料進(jìn)行管理和追蹤,監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過(guò)程,保證物料在車間生產(chǎn)過(guò)程中快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時(shí)查詢。
7. **質(zhì)量管理**:
MES能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯,對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。
8. **統(tǒng)計(jì)分析**:
MES能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢,分析后形成報(bào)表,為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。 此外,MES系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)與ERP、PLM等信息化系統(tǒng),以及PLC、DCS、SCADA等自動(dòng)化控制系統(tǒng)的無(wú)縫集成,建立業(yè)務(wù)統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的生產(chǎn)信息管理平臺(tái)。同時(shí),它還能覆蓋部分WMS功能,與自動(dòng)化物流系統(tǒng)一起完成生產(chǎn)物流管理,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化自動(dòng)物料流轉(zhuǎn)。
1. **提升生產(chǎn)信息化能力**:
MES系統(tǒng)可以將機(jī)床廠的生產(chǎn)信息,包括人工、物料、工藝、設(shè)備等有機(jī)整合在一起,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置,提高生產(chǎn)效率。
2. **實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公**:MES系統(tǒng)可以將車間控制層、SCADA和管理經(jīng)營(yíng)層的ERP連接在一起,將車間生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理,避免人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,解決信息滯后、數(shù)據(jù)失真等問(wèn)題。
3. **實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)**:通過(guò)MES系統(tǒng),管理者可以實(shí)時(shí)了解機(jī)床廠的生產(chǎn)狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況,包括物料、工藝、設(shè)備等信息,使管理更加精細(xì)化、透明化。
4. **優(yōu)化生產(chǎn)流程**:MES系統(tǒng)能夠集成生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息的快速傳遞和處理,從而幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,避免生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象。
5. **提高產(chǎn)品質(zhì)量**:MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行快速響應(yīng)和追溯分析,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6. **降低生產(chǎn)成本**:通過(guò)MES系統(tǒng)的精細(xì)化管理,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化和透明化,從而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述,MES系統(tǒng)在機(jī)床廠的生產(chǎn)管理中發(fā)揮著重要作用,是提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的有效工具。如果你對(duì)MES系統(tǒng)感興趣,或者想了解更多關(guān)于MES系統(tǒng)在機(jī)床廠的應(yīng)用案例和解決方案,請(qǐng)咨詢合肥星服的MES研發(fā)團(tuán)隊(duì)哦!